PYROJIN
Bearbetar hela/skrotade däck till eldningsolja (40-45 % utbyte) med magnetisk ståltrådsåtervinning. Har mikro-negativ tryckkammare och indirekt uppvärmning för noll utsläpp. Lämplig för 8-15T/D operationer. Högkvalitativ stålreaktor garanterar 10 000 uppvärmningscykler.
Utrustningen är designad för resursutnyttjande av spilldäck. Den använder sig av intermittent pyrolysprocess för att utföra högtemperatursprickning av hela eller strimlade däck i en syrefri eller syrebrist miljö, och slutligen erhåller högförädlade produkter som eldningsolja, kimrök och ståltråd. Systemet fungerar stabilt och uppfyller miljökrav. Det är en idealisk lösning för återvinning och raffinering av små och medelstora däckavfall.
Brännolja används ofta i industriella pannor, tung utrustning, generatorer och andra områden, och kan också förädlas ytterligare till diesel.
Utrustningen är utrustad med en magnetisk separationsanordning för att automatiskt återvinna ståltråden som utfällts under pyrolysprocessen (som står för cirka 15 % av däckets vikt);
Förverkliga metallåtervinning och öka ytterligare fördelar för användarna.
Härdpyrolysreaktorn arbetar i ett stängt tillstånd med något negativt tryck för att effektivt förhindra gasläckage.
Hela processen värms indirekt för att undvika att öppna lågor kommer i kontakt med råvaror, vilket är säkrare och mer miljövänligt, utan rök och damm, och verkligen uppnår noll utsläpp av föroreningar.
Huvudreaktorn är svetsad och tillverkad av tjockväggigt högkvalitativt pannstål och utsatt för högtemperaturglödgningsbehandling, stöder 10 000 uppvärmningscykler, vilket avsevärt förlänger livslängden.
| Produktmodell | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Kapacitet | 10 ton/dag | 12 ton/dag | 15 ton/dag |
| Behållare | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Bruttovikt (ton) | 50 | 55 | 60 |
| Arbetseffekt (KW) | 30-40 | ||
| Mått (mm) | Φ2500*7500*18(Ugn) | Φ2500*8800*18(Ugn) | Φ2800*8800*18(Ugn) |
01
Fasta råvaror går direkt in i pyrolysprocessor med låg temperatur, lätt negativt tryck.
02
Indirekt uppvärmning i inert, anaerob miljö förhindrar kontakt med lågor/gaser.
03
Segmenterad temperaturkontroll förångar flytande fas; kondensat ger olja och icke-kondenserbar gas.
04
Icke kondenserbar gas leds via vattentätningssäkerhetsanordning till processorbotten för förbränning.
05
Rökgas kommer in i spraytornet för syra-basneutralisering med alkalisk lut (avsvavling).
06
Neutraliserad gas passerar adsorptionstorn för att avlägsna kvarvarande lut; ren gas släpps ut.
07
Fast rest: Kolsvart för aktivt kol; ståltråd återvunnen som råvara.
08
Helt slutet system ger noll avfallsutsläpp och resursutnyttjande.
Låg investeringskostnad
Minimalt fabriksutrymmesbehov, snabb ROI, hög operativ effektivitet.
Tyst & Energieffektiv
Extern kuggkransdrift säkerställer smidig drift; patenterat isoleringsskal minskar värmeförlusten.
Indirekt uppvärmning
Flame kommer aldrig i kontakt med ugnskroppen, vilket möjliggör enhetlig uppvärmning, exakt temperaturkontroll och förlängd livslängd.
Gasåtervinning Energibesparing
Renad brännbar gas återanvänds för förbränning, vilket sparar bränsle utan föroreningar.
Sluten miljövänlig process
Horisontell roterande design fungerar helt förseglad, vilket eliminerar avfallsutsläpp.
Lätt negativt trycksäkerhet
Automatisk nedsänkt bågsvetsning med ultraljuds-NDT med dubbla säkerhetsmekanismer.
Tandemdrift med flera ugnar
Länkade enheter minimerar värmeförlusten och överskrider nationella energisparstandarder.
Patenterat olje-gasfraktioneringstorn
Separerar eldningsolja i tre densitetsgrader för exakta kvalitetsbehov.
Rökgasrening med dubbla patent
Neutraliserar syror och tar bort damm under lätt undertryck för strikt efterlevnad.
Högtemperaturförseglad slaggutsläpp
Innesluten automatisk kimröksutsläpp förhindrar föroreningar och ökar effektiviteten.
| Parameter | Kontinuerlig utrustning | Batch utrustning |
| Produktionsskala | ≥10 000 t/år (storskalig) | ≥3 000 t/år (småskalig) |
| Driftläge | 24/7 drift | Enkel ugn/dag |
| Automationsnivå | Hög (1-2 operatorer) | Måttlig arbetskraft krävs |
| Policyefterlevnad | Enklare miljögodkännande | Begränsade incitament |
| Krav på råmaterial | Gummipulver (förkrossade däck) | Hela däck accepteras |
| Objekt | Projekt |
| Utrustningsmodell | PB |
| Utrustningsstorlek | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Lämpliga råvaror | Avfallsdäck/Avfall av plast/Gummiavfall m.m. |
| Arbetstyp | Batchtyp |
| Typ av struktur | Horisontell Rotation |
| 24-timmars bearbetningskapacitet | 8-10(ton);10-12 (ton);12-15 (ton) |
| Arbetstryck | Normalt tryck |
| Huvudreaktorns rotationshastighet | 0,4 (rpm) |
| Utrustad effekt (KW) | 30-50 |
| Kylningsmetod | Cirkulerande vattenkylning |
| Oljeutbyte | 40%-45% |
| Överföringsmetod | Extern växellåda |
| Uppvärmningsmetod | Direkt värme/Varmluft |
| Installation | Ingen foundation/med foundation |
| Buller | ≤85 |
| Bruttovikt | 53;55;60 |
| Installationsstorlek | 35m*20m |
| Manpower Shift | 4-6 |
Bestäm de anpassade kraven
Senaste blankningen
Vikning
Sammankoppling av arbetsstycke
Svetsning
Montering
Driftsättning
Ytbehochling
Kvalitetskontroll
Frakt
Samarbetsmodell, aktieandel och investeringsmetoder kan förhandlas efter behov.
Tillämplig på situationer där tillräckligt förtroende inte kan etableras i ett tidigt skede av samarbetet; Samarbetstid: Tidsbegränsad tid. Obs: Vi deltar direkt i produktionen för att minska risken för utrustningsfel under drift, utrustningens driftscykel och effektivitet.
Genomför en förbarhetsanalys för den lokala marknaden.
Tillhandahåll nödvändiga ritningar och lösningar för fabrikskonstruktion efter behov.
Tillhandahåll alla lagliga licenser och dokument för lokal legal drift.
Vi kan tillhandahålla vissa uppströms- och nedströmsråvaror och försäljningskanaler för att etablera ett internt produktdistributionsnätverk.
Tillhandahålla beräkningar och analyser utifrån kundens lokala marknad. Kunden ansvarar för att tillhandahålla relevanta uppgifter. Kunden kan också besöka offlinefabriken för inspektion.
Kunden tillhandahåller installationsverktyg, medan vi tillhandahåller teknisk vägledning för installation och en komplett uppsättning installationstjänster på plats.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
Betalningsvillkor är förhandlingsbara, med flexibla betalningscykler för balansen. Till exempel, 90 % i förskott, 10 % saldo eller 80 % i förskott, 20 % saldo.
Samarbetsmodellen och detaljerna kommer att diskuteras separat utifrån regionen.
Vi säkerställer full leverans och vi förbehåller oss den slutliga tolkningsrätten. Provision och underhållsavgifter är förhandlingsbara.
Inom 60 dagar efter mottagandet av insättningen.
Den huvudsakliga betalningsmetoden är T/T. För andra betalningsmetoder, vänligen kontakta oss.
Vi har vår egen fabrik.
Vi stödjer OEM och ODM.
Arbetstagare behöver inte yrkeskunskaper. Vi kommer att erbjuda en fungerande instruktionsmanual, och våra ingenjörer kommer också att ge vägledning på plats under flera månader för att hjälpa dig med kommission och personalutbildning.
Vår pyrolysanläggning kan bearbeta HDPE, LDPE, PVC, ABS-plast och andra typer av plast.
Kontinuerlig utrustning: Kräver mindre frekvent men mer specialiserat underhåll på grund av den komplexa automatiseringen.
Batchutrustning: Kräver regelbundet underhåll mellan cyklerna, men utrustningen är enklare och lättare att reparera.
Kapaciteten kan anpassas efter kundens krav. Normalt kan en enda lina göra från 50 kg till 50 ton. Oljeutbytet och andra produkter beror på vilken typ av material som bearbetas. Kontakta kundtjänst för mer information.
Vanligtvis tar det 60 dagar för tillverkning och leveransen beror på ankomsthamnen. Vår avgångshamn är Lianyungang Port som standard och kunder kan också ange avgångshamnen.
Vår garantitid är ca 1 år vilket också är förhandlingsbart. Vi tillhandahåller reservdelar, underhållsstöd och bruksanvisningar för arbetare. Vi har ingenjörer för installationssupport på plats. Vår ingenjör kan komma till din fabrik när som helst efter installationen. Den har ingen tidsbegränsning.
Kontinuerlig anläggning: Fungerar 24/7 utan stilleståndstid, vilket gör den lämplig för storskalig verksamhet. Automatiseringen är hög och arbetskraftskraven är minimala. Använd vanligtvis gummipulver för en kontinuerlig matningsprocess.
Batchfabrik: Fungerar i cykler, vilket kräver mer manuellt ingrepp och stillestånd mellan batcherna. Den är mer lämpad för små till medelstora verksamheter. Mata vanligtvis in hela däck i systemet för pyrolys.
Nyckelinformation som råvaror, daglig bearbetningskapacitet, projektplats, etc.
För varje projekt kommer vi att tilldela ett exklusivt projektteam, och det kommer att finnas en dedikerad person som ansvarar för att informera om projektets framsteg i tid.
Företaget grundades
Låt oss Pyrolys!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 meter öster om South Railway Station i Shangqiu City, Henan-provinsen 
OEM/ODM Pyrolysanläggning för avfallsdäck Manufacturers
